Nhựa epoxy được sử dụng rộng rãi khi công thức cần độ cứng cao, độ ổn định kích thước, khả năng kháng hóa chất, độ bám dính và hiệu suất nhiệt. Cấu trúc liên kết ngang cao tương tự cung cấp các đặc tính này cũng có thể làm cho epoxy được xử lý tương đối giòn, đặc biệt khi vật liệu tiếp xúc với va đập, tải trọng theo chu kỳ, ứng suất nhiệt hoặc bắt đầu vết nứt tại các khuyết tật và bề mặt.
Do đó, việc tăng cường hệ thống epoxy là vấn đề thay đổi cách vật liệu hấp thụ và phân phối năng lượng cơ học mà không làm mất đi nhiều đặc tính ban đầu của nó hơn mức ứng dụng có thể chịu đựng được. Làm dẻo thông thường có thể làm tăng tính linh hoạt, nhưng làm dẻo quá mức có thể làm giảm mô đun, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định kích thước. Việc biến đổi cao su thực hiện một cách tiếp cận khác bằng cách đưa ra các phân đoạn linh hoạt hoặc pha đàn hồi phân tán có khả năng hấp thụ năng lượng trong quá trình biến dạng.
Polybutadiene có chức năng epoxy đặc biệt thú vị vì nó kết hợp khung polybutadiene linh hoạt với chức năng epoxy. Phần polybutadiene mang lại tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp và khả năng di chuyển phân tử giống như cao su, trong khi các nhóm epoxy có thể tương tác hóa học với nhựa hoặc hệ thống xử lý xung quanh. Điều này làm cho vật liệu có liên quan đếnquá trình tăng cường phản ứng của nhựa epoxy, trong đó chất biến tính được thiết kế để tích hợp chặt chẽ hơn với mạng được xử lý thay vì chỉ hoạt động như một loại cao su được pha trộn vật lý.
Mục tiêu của công thức không chỉ đơn giản là bổ sung càng nhiều vật liệu linh hoạt càng tốt. Mục tiêu hữu ích hơn là điều chỉnh có kiểm soát mạng lưới epoxy, bao gồm sự cân bằng giữa độ bền, mô đun, nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh, độ nhớt, trạng thái lưu hóa và hình thái pha.
Khung polybutadiene cung cấp cấu trúc hydrocarbon linh hoạt với độ linh động chuỗi tương đối cao. Khi được kết hợp vào công thức epoxy, các phân đoạn này có thể mang lại tính linh hoạt phân tử mà không có ở mức độ tương tự trong mạng nhiệt rắn cứng.
Tính linh hoạt này có thể góp phần tăng độ giãn dài và cải thiện khả năng tiêu tán năng lượng. Trong epoxy cứng, pha cao su có thể biến dạng dưới ứng suất tác dụng và giúp giảm xu hướng vết nứt lan truyền trực tiếp qua ma trận giòn.
Hiệu quả phụ thuộc mạnh mẽ vào trọng lượng phân tử. Vật liệu có trọng lượng phân tử thấp hơn có thể dễ pha trộn và xử lý hơn, trong khi loại có trọng lượng phân tử cao hơn có thể cung cấp các phân đoạn linh hoạt dài hơn nhưng có thể làm tăng độ nhớt của công thức. Do đó, trọng lượng phân tử phải được xem xét cùng với chức năng và tải lượng mục tiêu thay vì được coi là một thông số kỹ thuật riêng biệt.
Sự khác biệt rõ ràng giữa polybutadiene lỏng thông thường và loại epoxy chức năng là sự hiện diện của các nhóm epoxy phản ứng.
Các nhóm này có thể tạo ra sự tương tác hóa học với công thức epoxy trong quá trình đóng rắn. Tùy thuộc vào cấu trúc phân tử cụ thể và hóa học xử lý, polybutadien được chức năng hóa có thể được tích hợp vào mạng hoặc thiết lập các kết nối hóa học mạnh hơn giữa pha giàu cao su và ma trận epoxy xung quanh.
Sự khác biệt đó rất quan trọng vì pha cao su có liên kết bề mặt kém có thể trở thành khuyết tật khi chịu tải. Tương tác hóa học mạnh hơn có thể cải thiện sự truyền ứng suất giữa pha linh hoạt và nền cứng, mặc dù kết quả thực tế vẫn phụ thuộc vào hóa học nhựa, chất đóng rắn, chức năng và điều kiện xử lý.
Các thuật ngữ polybutadien có chức năng epoxy , polybutadien kết thúc bằng epoxy và polybutadien được epoxid hóa có liên quan với nhau nhưng không được tự động coi là các vật liệu giống hệt nhau.
Vị trí và nồng độ của các nhóm epoxy ảnh hưởng đến cách chất biến tính tương tác với mạng lưới nhựa. Chức năng Epoxy được phân bổ dọc theo khung polybutadiene có thể tạo ra kiểu phản ứng khác với vật liệu có nhóm phản ứng tập trung ở đầu chuỗi.
Loại vật liệu | Đặc điểm nhóm chức năng | Vai trò xây dựng tiềm năng |
Polybutadien bị oxy hóa | Các nhóm Epoxy được giới thiệu thông qua việc sửa đổi độ không bão hòa PB | Sửa đổi phản ứng và thay đổi độ phân cực và khả năng tương thích |
Polybutadien kết thúc bằng epoxy | Nhóm epoxy phản ứng tập trung ở đầu chuỗi | Tích hợp mạng thông qua chức năng đầu cuối |
Polybutadien kết thúc bằng hydroxyl | Nhóm hydroxyl ở đầu chuỗi | Thành phần linh hoạt phản ứng, đặc biệt trong hóa học polyurethane |
Polybutadiene lỏng không có chức năng | Không có chức năng thiết bị đầu cuối phản ứng có chủ ý | Chủ yếu là sửa đổi vật lý và hình thành pha linh hoạt |
Để phát triển công thức, thông số kỹ thuật thực tế quan trọng hơn tên nguyên liệu chung. Giá trị Epoxy, trọng lượng tương đương, trọng lượng phân tử, chức năng, độ nhớt và khả năng tương thích đều phải được xem xét trước khi chọn loại.
Hiệu suất của cao su lỏng phản ứng phụ thuộc một phần vào những gì xảy ra với các nhóm chức của nó trong quá trình đóng rắn.
Khi polybutadiene có chức năng epoxy tham gia vào quá trình đóng rắn, một phần của chất biến tính có thể liên kết hóa học với mạng lưới nhiệt rắn đang phát triển. Điều này có thể làm giảm khả năng xảy ra pha cao su hoàn toàn không liên kết và có thể cải thiện sự truyền ứng suất qua bề mặt ma trận cao su.
Cơ chế phản ứng chính xác phụ thuộc vào nhựa epoxy và chất đóng rắn. Các hệ thống epoxy được xử lý bằng amin, được xử lý bằng anhydrit và các hệ thống epoxy khác có thể phản ứng khác nhau với cùng một chất biến tính phản ứng. Vì lý do này, đặc điểm kỹ thuật vật liệu của nhà cung cấp không thể thay thế khả năng tương thích ở cấp độ công thức và thử nghiệm xử lý.
Độ bám dính bề mặt là một trong những yếu tố chính tách biệt việc tăng cường cao su hữu ích với quá trình dẻo hóa đơn giản.
Nếu pha giàu cao su có tương tác thích hợp với nền epoxy, ứng suất cơ học có thể được truyền vào các vùng linh hoạt, khiến chúng biến dạng và tiêu tán năng lượng. Nếu độ bám dính yếu, bề mặt có thể bị bong ra sớm và trở thành nguồn gây ra vết nứt.
Chức năng Epoxy có thể giúp giải quyết vấn đề này bằng cách tăng tương tác hóa học giữa chất biến tính và mạng lưới nhựa. Hiệu suất thu được vẫn phụ thuộc vào mức độ phản ứng, nồng độ nhóm chức, kích thước pha và điều kiện xử lý.
Vị trí của nhóm chức năng không chỉ đơn thuần là một chi tiết hóa học. Nó có thể ảnh hưởng đến cấu trúc mạng lưới và sự phân bố các phân đoạn linh hoạt trong nhựa đã lưu hóa.
Nghiên cứu về hệ thống polybutadiene chức năng epoxy đã chỉ ra rằng cấu trúc và vị trí của chức năng oxirane có thể ảnh hưởng đến hoạt động đóng rắn cũng như các tính chất nhiệt và cơ học của vật liệu epoxy thu được.
Đối với công việc xây dựng công thức thực tế, điều này có nghĩa là hai vật liệu có hàm lượng polybutadiene tương tự nhau có thể không mang lại kết quả tương đương nếu chức năng epoxy và cấu trúc phân tử của chúng khác nhau.
Cao su lỏng phản ứng không nhất thiết phải được hòa tan đồng đều về mặt phân tử trong toàn bộ quá trình đóng rắn. Khi mạng lưới epoxy phát triển, sự cân bằng nhiệt động của hệ thống sẽ thay đổi. Chất biến tính có thể vẫn tương thích với nhựa ở một giai đoạn và sau đó tạo thành một pha giàu cao su riêng biệt khi trọng lượng phân tử và mật độ mạng tăng lên.
Việc tách pha có kiểm soát có thể có lợi cho việc làm cứng. Pha cao su phân tán mịn có thể hoạt động như một vùng tiêu tán năng lượng trong khi epoxy vẫn là pha cấu trúc liên tục.
Tách pha không kiểm soát được là một tình huống khác. Các miền cao su lớn, độ phân tán kém hoặc bề mặt tiếp xúc yếu có thể tạo ra sự tập trung ứng suất và làm giảm hiệu suất kéo hoặc nhiệt.
Kích thước và sự phân bố của các vùng giàu cao su ảnh hưởng đến cách các vết nứt tương tác với epoxy biến tính.
Hình thái phân tán tốt có thể tạo ra nhiều vị trí tiêu tán năng lượng khi vết nứt di chuyển qua vật liệu. Ngược lại, các chất kết tụ lớn có thể hoạt động như các khuyết tật hơn là các cấu trúc cứng.
Đây là lý do tại sao cùng một chất biến tính cao su lỏng có thể tạo ra các kết quả khác nhau ở các nồng độ khác nhau hoặc theo các lịch trình xử lý khác nhau. Nhiệt độ trộn, lịch sử cắt, độ nhớt của nhựa, động học xử lý và khả năng tương thích của chất biến tính đều có thể ảnh hưởng đến hình thái được thiết lập trước khi mạng trở thành liên kết chéo hoàn toàn.
Hình thái học và hóa học bề mặt không thể được đánh giá một cách độc lập.
Miền cao su nhỏ có độ bám dính yếu có thể bị bong ra quá dễ dàng. Một miền lớn hơn với liên kết bề mặt mạnh mẽ có thể hoạt động khác khi bị đứt gãy. Do đó, hình thái hữu ích được xác định bởi sự kết hợp giữa kích thước miền, sự phân bố, độ cứng cao su, đặc tính ma trận và độ bền giao diện.
Đối với công việc phát triển, kính hiển vi hoặc phân tích hình thái khác là hữu ích nhất khi tương quan với độ bền đứt gãy, độ bền va đập, đặc tính kéo và phân tích cơ học động thay vì được coi là kết quả độc lập.
Những thay đổi về đặc tính dự kiến phụ thuộc vào cấu trúc phân tử, nồng độ chất biến tính, hóa học xử lý và hình thái. Không có định hướng hiệu quả chung cho mọi tài sản.
Thông số hiệu suất | Tác dụng tiềm tàng của polybutadiene phản ứng | Các biến chính |
Độ dẻo dai gãy xương | Tiềm năng tăng | Hình thái cao su, tải trọng, độ bám dính bề mặt |
Độ giãn dài | Nhìn chung tăng | Nội dung chuỗi linh hoạt và cấu trúc mạng |
Chống va đập | Tiềm năng cải thiện | Kích thước pha cao su và tiêu tán năng lượng |
Độ bền kéo | Có thể giảm khi tải quá mức | Pha loãng mạng và hình thái pha |
mô đun | Có thể giảm | Nồng độ pha linh hoạt |
Nhiệt độ chuyển thủy tinh | Có thể giảm | Hàm lượng cao su và mật độ liên kết chéo |
Độ bám dính | Tiềm năng cải thiện | Tương tác hóa học và chất lượng giao diện |
Độ nhớt | Có thể tăng giảm tùy theo cấp độ và tải trọng | Trọng lượng phân tử, nhiệt độ, thành phần công thức |
Điểm quan trọng là việc làm cứng nhựa epoxy đòi hỏi sự đánh đổi. Việc tăng lượng vật liệu dẻo có thể cải thiện độ giãn dài đồng thời giảm độ cứng. Sự đóng góp của cao su mạnh hơn có thể cải thiện khả năng chống gãy xương đồng thời giảm Tg. Trọng lượng phân tử cao hơn có thể mang lại hành vi hữu ích cho chuỗi trong khi khiến việc trộn trở nên khó khăn hơn.
Do đó, việc phát triển công thức cần có hồ sơ đặc tính mục tiêu được xác định thay vì mục tiêu tối ưu hóa duy nhất như cường độ tác động tối đa.
Ở mức tải tương đối thấp, polybutadien có chức năng epoxy chủ yếu có thể sửa đổi cấu trúc mạng cục bộ và tạo ra các phân đoạn linh hoạt mà không tạo ra pha cao su lớn, tách biệt rõ ràng.
Cách tiếp cận này có thể hữu ích khi công thức cần tăng vừa phải độ linh hoạt hoặc khả năng chống nứt trong khi vẫn giữ được phần lớn độ cứng và hiệu suất nhiệt của epoxy ban đầu.
Mức độ ảnh hưởng phụ thuộc vào chức năng phản ứng của bộ điều biến và mức độ nó được tích hợp vào mạng lưới xử lý.
Khi nồng độ chất biến tính tăng lên, sự phân tách pha có thể trở nên rõ rệt hơn trong quá trình đóng rắn. Pha cao su phân tán thu được có thể mang lại cơ chế làm cứng rõ ràng hơn.
Ở giai đoạn này, kích thước hạt và sự phân bố ngày càng trở nên quan trọng. Một công thức có thể cho thấy sự cải thiện đáng kể về đặc tính đứt gãy khi pha cao su đủ mịn và liên kết tốt với nền.
Đây cũng là lúc việc sàng lọc công thức trở nên cần thiết. Tải trọng tối ưu cho một loại nhựa epoxy không nên tự động được chuyển sang loại nhựa khác vì chức năng của nhựa, chất đóng rắn, phép cân bằng hóa học và điều kiện xử lý có thể thay đổi hình thái cuối cùng.
Ngoài phạm vi công thức hữu ích, cao su bổ sung không nhất thiết tạo ra độ dẻo dai bổ sung.
Nồng độ chất biến tính cao có thể làm giảm mật độ liên kết chéo, tăng lượng pha linh hoạt, tăng độ nhớt và thúc đẩy các miền giàu cao su lớn hơn hoặc liên kết với nhau hơn. Những thay đổi này có thể làm giảm mô đun, Tg, độ bền kéo hoặc độ ổn định kích thước.
Các nghiên cứu về hệ thống epoxy biến tính bằng cao su lỏng phản ứng đã báo cáo sự gia tăng độ giãn dài cùng với việc giảm độ bền kéo hoặc Tg ở hàm lượng chất biến tính cao hơn, minh họa tại sao tải trọng phải được tối ưu hóa như một phần của công thức hoàn chỉnh thay vì chỉ dựa trên độ dẻo dai.
Các đặc tính xử lý của bộ sửa đổi có thể cũng quan trọng như các thuộc tính ở trạng thái chữa khỏi của nó.
Polybutadiene có trọng lượng phân tử cao hơn thường đóng góp mạnh mẽ hơn vào độ nhớt của công thức. Nếu độ nhớt trở nên quá cao, việc phân tán, kết hợp chất độn, khử khí, ứng dụng lớp phủ hoặc đúc có thể trở nên khó khăn hơn.
Nhiệt độ có thể được sử dụng để quản lý độ nhớt trong quá trình trộn, nhưng gia nhiệt quá mức cũng có thể ảnh hưởng đến động học xử lý hoặc độ ổn định khi bảo quản. Do đó, việc xử lý ở quy mô sản xuất phải được đánh giá trong các điều kiện đại diện cho quy trình sản xuất dự kiến.
Các thông số xử lý hữu ích bao gồm:
· độ nhớt ở nhiệt độ trộn thực tế;
· trình tự bổ sung;
· lực cắt và thời gian trộn;
· Độ ổn định phân tán;
· khả năng tương thích phụ;
· hành vi khử khí;
· Tuổi thọ và độ ổn định khi bảo quản.
Đối với vật liệu chức năng epoxy phản ứng, giá trị epoxy và trọng lượng tương đương epoxy là các thông số công thức quan trọng vì chúng cung cấp thông tin về nồng độ chức năng epoxy phản ứng.
Những giá trị này cần được xem xét khi tính toán công thức cân bằng hóa học. Chỉ xử lý chất biến tính theo tỷ lệ phần trăm của tổng số nhựa có thể dẫn đến sự hiểu biết không đầy đủ về sự đóng góp của nó vào phản ứng đóng rắn.
Việc tính toán có liên quan phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của sản phẩm và hệ thống xử lý, do đó, các kỹ sư lập công thức nên sử dụng các giá trị phân tích đã được xác minh của nhà cung cấp thay vì giả định chức năng lý thuyết từ tên vật liệu.
Chất biến tính phản ứng cần phải tương thích không chỉ với nhựa epoxy gốc mà còn với chất đóng rắn.
Những thay đổi trong động học phản ứng có thể ảnh hưởng đến quá trình tạo gel, tách pha, phát triển mạng lưới và hình thái cuối cùng. Chất biến tính phản ứng quá chậm hoặc quá nhanh so với nhựa xung quanh có thể tạo ra cấu trúc khác với cấu trúc được mong đợi từ quá trình trộn đơn giản.
Vì lý do này, việc sàng lọc công thức nên bao gồm hoạt động xử lý thay vì chỉ dựa vào thử nghiệm cơ học cuối cùng.
Nhiệt độ ảnh hưởng đến cả tốc độ phản ứng hóa học và hành vi pha. Trong quá trình gia nhiệt, mạng epoxy ngày càng trở nên liên kết ngang hơn trong khi khả năng tương thích của thành phần giàu cao su với mạng đang phát triển có thể thay đổi.
Do đó, hình thái cuối cùng một phần là hệ quả của quá trình xử lý.
Hai công thức có thành phần giống hệt nhau có thể tạo ra các đặc tính khác nhau nếu chúng sử dụng nhiệt độ trộn, lịch trình xử lý, điều kiện sau xử lý hoặc thời gian xử lý khác nhau. Điều này đặc biệt quan trọng khi chuyển từ lô thí nghiệm sang thiết bị sản xuất.
Chất kết dính kết cấu đòi hỏi sự kết hợp giữa độ bám dính, độ dẻo dai, khả năng chống mỏi và độ ổn định kích thước. Mạng lưới epoxy cứng có thể mang lại hiệu suất kết dính mạnh mẽ, trong khi pha cao su phản ứng có thể giúp tiêu tán năng lượng xung quanh các khuyết tật và đầu vết nứt.
Giá trị của polybutadiene có chức năng epoxy trong các hệ thống như vậy phụ thuộc vào việc duy trì đủ cường độ kết dính trong khi đưa ra đủ hành vi pha linh hoạt để cải thiện khả năng chống gãy.
Lớp phủ epoxy thường được chọn vì khả năng kháng hóa chất, độ bám dính, độ cứng và độ bền. Độ linh hoạt quá cao có thể làm giảm độ cứng hoặc khả năng chống mài mòn, nhưng độ bền không đủ có thể khiến lớp phủ được xử lý dễ bị nứt khi va đập hoặc chuyển động của chất nền.
Cao su lỏng phản ứng có thể cung cấp một phương pháp để sửa đổi mạng lưới trong khi vẫn duy trì kết nối mạnh hơn với ma trận epoxy so với chất hóa dẻo hoàn toàn không phản ứng.
Vật liệu nhiệt rắn được sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử có thể gặp phải chu trình nhiệt và ứng suất cơ học do sự khác biệt về độ giãn nở nhiệt giữa nhựa và các bộ phận nhúng.
Ở đây, thách thức về công thức là đặc biệt khắt khe vì những cải thiện về độ bền hoặc tính linh hoạt phải được cân bằng với các yêu cầu cách điện, ổn định nhiệt, kiểm soát kích thước và xử lý.
Do đó, đối với các nhà sản xuất đang phát triển các ứng dụng nhựa epoxy , việc lựa chọn cao su lỏng phản ứng phải được đánh giá cùng với nhựa, chất độn, chất đóng rắn và gói xử lý hoàn chỉnh.
Ma trận Epoxy được sử dụng trong vật liệu tổng hợp và các loại nhiệt rắn kỹ thuật khác thường cần độ cứng cao kết hợp với khả năng chống lại sự hình thành và lan truyền vết nứt. Việc sửa đổi cao su phản ứng có thể được xem xét khi trạng thái đứt gãy trở thành đặc tính hạn chế.
Cách tiếp cận hữu ích nhất là đánh giá nhựa biến tính như một hệ thống ma trận hoàn chỉnh, bao gồm khả năng tương thích của cốt thép, độ nhớt, trạng thái ướt, quá trình đóng rắn và hiệu suất bề mặt cuối cùng.
Việc lựa chọn nguyên liệu nên bắt đầu từ các yêu cầu về công thức thay vì chỉ một đặc điểm kỹ thuật của một sản phẩm. Các thông số sau đây đặc biệt có liên quan trong quá trình đánh giá nhà cung cấp và sàng lọc trong phòng thí nghiệm:
· Trọng lượng phân tử - ảnh hưởng đến độ nhớt, độ linh động của chuỗi và hoạt động của pha linh hoạt.
· Phân bố trọng lượng phân tử - có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán trong quá trình xử lý và tính lưu biến của công thức.
· Giá trị Epoxy - cho biết mức độ hoạt động của epoxy phản ứng.
· Trọng lượng tương đương Epoxy - quan trọng đối với việc tính toán công thức cân bằng hóa học.
· Chức năng - ảnh hưởng đến cách chất sửa đổi có thể tương tác với mạng epoxy đang phát triển.
· Độ nhớt - ảnh hưởng đến việc trộn, phân phối, phủ, đúc và kết hợp chất độn.
· Mức độ chức năng hóa - ảnh hưởng đến tính phân cực, khả năng phản ứng và tương tác với nền epoxy.
· Khả năng tương thích nhựa - ảnh hưởng đến sự phân tán và hình thái pha.
· Khả năng tương thích của chất đóng rắn - ảnh hưởng đến động học phản ứng và cấu trúc mạng cuối cùng.
· Độ ổn định nhiệt - liên quan đến nhiệt độ xử lý, sau xử lý và các điều kiện sử dụng.
· Tính nhất quán của lô - cần thiết cho hiệu suất lập công thức có thể lặp lại.
Đối với các nhóm mua sắm, bảng dữ liệu kỹ thuật hoàn chỉnh chỉ là điểm khởi đầu. Thử nghiệm ứng dụng phải xác nhận rằng loại đã chọn hoạt động nhất quán với nhựa epoxy, chất đóng rắn, gói phụ và các điều kiện xử lý cụ thể được sử dụng trong sản xuất.
Vai trò của polybutadiene chức hóa epoxy được hiểu rõ nhất thông qua cấu trúc của hệ thống xử lý hoàn chỉnh.
Xương sống polybutadiene giới thiệu các phân tử linh hoạt. Chức năng Epoxy cung cấp lộ trình tương tác hóa học với mạng lưới nhựa. Trọng lượng phân tử ảnh hưởng đến độ nhớt và độ linh động của chuỗi. Tải kiểm soát số lượng và cấu trúc của pha giàu cao su. Khả năng tương thích và động học chữa bệnh xác định giai đoạn đó phát triển như thế nào. Độ bám dính giữa các bề mặt sau đó ảnh hưởng đến việc liệu hình thái thu được có thể tiêu tán năng lượng cơ học một cách hiệu quả hay không.
Các biến này được kết nối chặt chẽ. Thay đổi nồng độ chất điều chỉnh có thể thay đổi hình thái; thay đổi hình thái có thể thay đổi hành vi gãy xương; việc thay đổi chức năng có thể làm thay đổi quá trình xử lý; và việc thay đổi trọng lượng phân tử có thể ảnh hưởng đến cả quá trình xử lý và cấu trúc mạng cuối cùng.
Vì lý do đó, việc lựa chọn cao su lỏng có chức năng epoxy không nên bắt đầu bằng câu hỏi loại nào có độ bền cao nhất được báo cáo. Một cách tiếp cận công thức hữu ích hơn bắt đầu với sự cân bằng cần thiết về khả năng chống đứt gãy, mô đun, Tg, độ nhớt, đặc tính lưu hóa, độ bám dính và độ ổn định nhiệt , sau đó xác định cấu trúc phân tử và chức năng có khả năng đạt được sự cân bằng đó.
Cách tiếp cận đó mang lại cho polybutadien có chức năng epoxy một vai trò xác định trong công thức nhựa thay vì coi nó như một chất phụ gia cao su thông thường.
English
English 
Spanish 
Russian 
Arabic 
French 
German 
Portuguese 
Turkish 
Dutch 
Polish 
Korean 
Vietnamese 
Indonesian 
29. Jul, 2026 
